影响硅烷在翻板路障机上运用的因素

我们都知道翻板路障机都是放置在户外，有一般的设备深埋在地底，翻板平常会所在设备内部，当需要拦截时才会翻起。在路障机对外裸露的地方都会进行防锈的处理，我们常常看到其表面黄黑相间或者红黑相间的纹路都是用来隔绝空气和设备的接触。有的翻板路障机厂家会采用硅烷对设备表面进行处理。

将硅烷喷涂到翻板路障机上，可以有效地隔绝空气中的水分和氧气跟设备的接触，它比油漆的使用寿命更长。在硅烷的使用中，对工艺的要求比较高，很多因素会影响其防腐的作用，下面详细了解下：

1、硅烷的用量对吸水率比的影响非常大，翻板路障机厂家利用不同浓度的硅烷浸渍铁片，经过14小时后，将铁片进行吸水率比的测试，发现并不是硅烷用量越高，吸水率比也好。经试验得出，硅烷200g/㎡的用量是比较合理的。

2、硅烷的用量会影响氯离子的吸收程度，根据翻板路障机厂家的试验发现，氯离子吸收的还原率与硅烷的用量成正比。当硅烷的用量在100g/㎡时，氯离子的还原率在84.4%左右，当硅烷的用量在200g/㎡时，氯离子的还原率可以高达88.9%。而氯离子的吸收率会影响翻板路障机的表面防腐性，越高越高。

3、硅烷浸渍深度是直接影响翻板路障机表面防腐性的关键，如果浸渍深度浅了，会减弱防腐的功能，如果深了，那是对硅烷的一种浪费。因此，厂家通过试验去探索不同深度的硅烷防水防撞击的性能。试验发现，浸渍深度应该要大于3mm，才能确保硅烷的性能。而要翻板路障机的表面硅烷达到这个深度，就需要确保240g/㎡的喷涂量。